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匀质板设备生产工艺：
一、上料混合通过上料系统将定量的水泥发泡剂稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
二、搅拌将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-一5秒钟；
三、注模发泡随即将浆料注入模具内发泡，发泡约3-5分钟；
四、初期养护注模完成后静置若干小时进行初期养护；
五、脱模待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
六、匀质板切割锯具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要切割刀片进行；
七、成品养护。
匀质板设备的整体设计理念是根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。为了尽量避免人为误差，我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程智能化。
1、设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的**规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案。
2、绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。
3、设备性能稳定可靠：专业化的研发设计团队，z保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行。
4、模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装。
